电器故障怎么检修的，维修电工常见故障
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电工的故障排除技巧
电工的故障排除技巧
维修电工的职责是保证各类生产机械运动的各种类型电动机及其电气控制系统和生产、生活照明系统的正常运行。作为一名维修电工，在工作中除了对设备及线路的合理的安装、良好的调试和日常保养与检查外，如何在出现故障时，能迅速查明故障原因、正确处理故障，是保证设备正常运行的重要保证。故障排除的技能对维修电工是非常重要的。下面一起来看看电工的故障排除技巧吧。
1、设备因故障无法运行，有时会造成很大的经济损失，会影响企业的劳动效率，所以对维修电工排除故障的技能要求很高。
2、对于电气故障涉及的范围广、随机性高，排除故障的技能是维修电工职业(工种)的一大特点，也对维修电工排除故障的技能提出了较高的要求。
3、另外，无论是从职业标准、还是技能考核中，虽然排除故障的考核带有一定的偶然性，但因为它反映了维修电工一定的综合技能，体现本职业(工种)的特点，所以仍然并延续着该项目的考核。并常常将故障排队的项目设为“否定项”。即如果本项考核不合格的话，则视整个考核不合格。
在实际工作中，电气故障出现的范围很广，涉及到电气系统的每一部分，并且出现的故障是千变万化的、随机的。排队故障的方式方法只能根据故障的具体情况而定，没有严格的固定的模式，这对部分维修人员来说感到困惑，在排除故障的过程中往往走很多弯路，甚至造成较大损失，尤其是对初学者来讲，往往不知从何入手。
作为一名维修电工，应在遇到故障时，能迅速查明故障原因，合理正确地处理故障点，这对提高劳动生产效率、减少经济损失和安全生产都具有重大作用。作为一名技师，除了自身应具有较高的知识和技能外，还应具有对高级工及以下等级的维修人员的培训和指导的能力。下面以其电气控制系统和生产、生活照明系统中常见的问题，与各位同行共同探讨，以便相互学习、促进和提高。
一、 故障排除的基础
要彻底排除故障，必须清楚故障发生的原因，要迅速查明故障原因，除不断在工作中积累经验外，更重要的是能从理论上分析、解释产生故障的原因，即“知其然，还要知其所以然”，用理论指导自己的操作，灵活运用排队故障的各种方法。
1、有一定的专业理论知识。很多电气现象，必须领先专业理论知识才能真正弄懂、弄通。维修电工与其他工种比较而言，理论性更强，有时候没有理论的指导，很多工作根本无法进行。实际工作中，往往动脑筋的时间比动手的时间还长，一但找出故障点，修复是比较简单的。要复习有关“自控原理”的一些基本概念，和系统工作原理，做到较好的理解和掌握。例如，白炽灯串入二极管后能大大延长灯泡的使用寿命时，就要用到温度的变化与电阻值的关系的概念等。不具有一定的`专业知识，就不能做到对某些问题的真正理解和掌握。
2、了解设备的运动形式，对电气提出的要求，弄懂并熟练掌握设备的电气工作原理，熟练掌握电气工作原理，并比较该设备的电气控制特点，是排除故障非常重要的基础。熟悉掌握设备复合控制系统和电气控制技术的主要内容，了解其典型性、综合性与复杂性。真正掌握典型设备的系统排除故障的技能，遇到其他设备就能举一反三、触类旁通。系统出现故障时，往往牵扯到较大的范围，不掌握该设备的电气工作原理，就不能较好的排除故障，甚至排除不了故障。
3、了解各电气元件在设备的具体位置及线路的布局，实现电气原理图与实际配线的一一对应，是提高故障排除速度的基础。做到这一点，可以对设备有一个进一步的了解，并且在排除故障测量时，能选择有效的测试点，防止误判断，以迅速判断、缩小故障范围。
二、排除故障的一般方法
有了一定的理论基础，掌握了设备的工作原理，为排除故障做好了充分的准备，操作对有效的进行分析和找出故障点，还需具备一定的手段，这就是排除故障的一般方法。
1、电阻法：通常是指利用万用表的电阻挡，测量线路、触点等是否通断的一种方法，有时也用万用表或电桥测量线圈的阻值是否符合标称值，也用兆欧表测量相与相、相与地之间的绝缘电阻等。测量时，要注意选择量程(一般测量通路时，选择较低档位);要较表;要注意有没有其他回路，以免引起误判断;更要注意严禁带电测量，这是一种常用的方法。
2、电压法：是指利用万用表相应的电压挡，测量电路中电压值的方法，通常测量时，有时测量电压、负载的电压(即两表笔间一直饮食负载，也有时测量开路电压，以判定线路是否正常。测量时要注意表的挡位，选择合适的量程，测量直流电时，要注意正负极性。这也是一种较常用的方法。
3、电流法：即通过测量线路中的电流是否符合正常值，以判定故障原因。弱电回路，常采用将电流表或万用表电流挡串接在电路中进行测量，强电回路，常利用钳形电流表检测。
4、替换法：在怀疑某个器件有故障、但不能确定，且有代用件时，可替换试验，看故障是否恢复。
5、短接法：适用于低电压、小电流回路中，将情绪适中的点用粗导线短接进行试验的方法。但必须确定短接时不会造成短路和短接后的一但工作，不会造成危害。禁止带电短接，一般初学者不宜采用。
6、直接检查法：在了解故障原因或根据经验经常出现故障几率较高、再就是一些特殊故障，可以直接检查所怀疑的故障点。
7、仪器测试法：借助各种仪器仪表测量各种参数，如用示波器观察波形的变化，以便分析故障的原因。多用于弱电线路中。
8、逐步排除法：如有短路现象出现时，可逐步切除部分线路以确定故障范围和故障点。
9、调整参数法：有些线路中元器件无损坏，线路接线良好，只是由于某些物理量(如时间、位移、电流、电阻值、温度反馈信号强弱等)调整的不合适，而使系统不能正常工作，这时应根据电气工作原路及设备的具体情况进行调整。
10、比较、分析、判断法：它是根据系统的工作原理、控制环节的动作程序以及它们之间的逻辑关系，结合故障现象，进行比较、分析和判断，减少测量、检查等环节，迅速判断故障范围。例如，数条线路公用一个电源，只要有一条线路正常工作，就说明其他线路的电源正常;两地控制线路中，有一处控制正常，则说明电源、负载及公共线路一定没有问题。通过分析、比较进行判断，能减少检测环节、缩小故障范围、提高排除故障的速度。适用于部分线路故障范围或故障点的直接判定，也应贯穿于整个故障排除的过程中。
以上几种常用的方法，可以单独使用，也可以混合使用，应结合具体情况灵活运用。
三、 排除故障的一般步骤
虽然排除故障没有固定的模式，但在一般情况下，还是有一定规律的。
1、道德应充分了解故障发生式的情况。(1)详细询问操作者;(2)通过看、听、闻、摸等，是否发现如破裂、杂声、异味、过热等特殊现象;(3)在确定无危险的情况下，通电试车。通过以上的了解，准确的确定故障。这是分析故障的基础，如果故障现象不明确，就会造成故障分析的偏差。
2、分析故障，确定故障范围。根据故障的现象，结合设备的原理及控制特点进行分析，确定故障发生在什么范围内，是电气故障，还是机械故障?是直流回路，还是交流回路?是主电路，还是控制电路?还是辅助电路?是电源部分，还是负载部分?还是控制线路部分?还是参数调整不合适造成的?还是都有可能呢?等等。
3、通过检测、分析和判断，缩小故障范围。排除故障的过程往往就是分析、检测和判断，逐步缩小故障范围的过程。灵活的运用上述所讲的“排除故障的一般方法”，逐步缩小故障范围，直至找出故障点。
在排除的过程中，要遵循以下原则
1、先动脑、后动手。从故障现象的确定，至分析、检测和判断，都要保持清醒的头脑。“运筹帷幄，决胜千里”，正确的分析，可以起到事半功倍的效果。不要以遇到故障，拿起表就测，拿起工具就拆。要养成良好的习惯，要做到每次测量均有明确的目的，即测量的结果能说明什么。特殊故障，要特殊处理。没有必要按部就班的检查一遍。
2、一般情况下，以设备的动作顺序为排除故障进分析、检测的次序。以这为前提，先检查电源，在检查线路和负载;先检查公共回路，再检查各分支回路;先检查控制回路，再检查主回路;先检查容易测量的部分(如果电气箱内)，再检查不容易检测的部分(如设备上的器件)。例如，检查交流回路时，应先、观察继电器的动作情况若按步进按钮和前进按钮，继电器线圈均不得电，可用电压法或电阻法先榆前进继电器线圈、后退继电器连锁点/后退按钮、前进按钮、自动循环继电器常开点及它们的连线。确定交流回路正常后，对直流回路进行检修，先观察中间继电器得电后，人定电源供电的时间继电器线圈是否得电，以判定中间继电器这个触点及连线是否良好，测量时间继电器触点后级的直流电压是否正常，以判定时间继电器得出电是否良好，这些部位正常后，若故障现象仍存在的话，可用电阻法和电压法分别测量直流回路，并处理故障点。
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汽车电气系统故障常用的检修方法？
你好 1.
直观诊断法 直观诊断法是在原地或通过道路实验,依靠观察和感觉,或者采用简单的工具来诊断故障。其特点是不需要什么设备,也不受场地等条件的限制...
2.
断路法 汽车电路设备发生搭铁(短路)故障时,可用断路法判断,即将怀疑有搭铁故障的电路段断路后,根据电气设备中搭铁故障是否还存在...
3.
短路法 汽车电路中出现断路故障,还可以用短路法判断,即用螺钉旋具或导线将被怀疑有断路故障的电路短接,观察仪表指针变化或电气设备的工作状况...
4.
试灯法 试灯法就是用一只汽车用灯泡作为试灯,检查电路中有无断路故障。检查时试灯一端与电路中某一接线柱连接;另一端搭铁。若灯亮,则电路正常...
检修电气设备操作步骤
检修电气设备操作步骤
电气设备(Electrical Equipment)是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称。如何检修电气设备呢?检修电气设备操作步骤是什么呢?下面，我就为大家分享检修电气设备操作步骤，快来看看吧!
一、电气故障检修的一般步骤
(1)观察和调查故障现象：电气故障现象是多种多样的。例如，同一类故障可能有不同的故障现象，不同类故障可能有同种故障现象，这种故障现象的同一性和多样性，给查找故障带来复杂性。但是，故障现象是检修电气故障的基本依据，是电气故障检修的起点，因而要对故障现象进行仔细观察、分析，找出故障现象中最主要的、最典型的方面，搞清故障发生的时间、地点、环境等。
(2)分析故障原因一初步确定故障范围、缩小故障部位：根据故障现象分析故障原因是电气故障检修的关键。分析的基础是电工电子基本理论，是对电气设备的构造、原理、性能的充分理解，是电工电子基本理论与故障实际的结合。某一电气故障产生的原因可能很多，重要的是在众多原因中找出最主要的原因;
(3)确定故障的部位一判断故障点：确定故障部位是电气故障俭修的最终日纳和结果。确定故障部位可理解成确定设备的故障点，如短路点、损坏的元器件等，也可理解成确定某些运行参数的变异，如电压波动、三相不平杨等。确定故障部位是在对故障现象进行周密的考察和细致分析的基础上进行的。在这一过程中，往往要采用下面将要介绍的多种手段和方法。
在完成上述工作过程中，实践经验的积累起着重要的作用。
二、电气故障检修的一般方法
电气故障检修，主要的是理论联系实际，根据具体故障作具体分析，但也必须事根本的检修方法。
①问：向现场操作人员了解故障发生前后的情况。如故障发生前是否过载、频繁启动和停止;故障发生时是否有异常声音相振动、有没有冒烟、冒火等现象。
②看：仔细察看各种电器元件的外观变化情况。如看触点是否烧融、氧化，熔断器熔体熔断指示器是否跳出，热继电器是否脱扣，导线和线困是否烧焦，热继电器整定值是否合适.瞬时动作整定电流是否符合要求等，
③听：主要听有关电器在故障发生前后声音有否差异。如听电动机启动时是否只“嗡嗡”响而不转;接触器线圈得电后是否噪声很大等。
④摸：故障发生后，断开电源，用手触摸或轻轻推拉导线及电器的某些部位，以察觉异常变化。如模电动机、自锅变压器和电磁线图表面，感觉湿度是否过高;轻拉导线，看连接是否松动;轻推电器活动机构，看移动是否灵活等。
⑤闻：故障出现后，断开电源，将鼻子靠近电动机、自福变压器、继电器、接触器、绝缘导线等处，闻闻是否有焦味。如有焦味，则表明电器绝缘层己被烧坏，主要原因则是过载、短路或三相电流严重不平衡等故障所造成。
发生故障时，根据电气设备所处的状态进行分析的方法.称为状态分析法。电气设备的运行过程总可以分解成若干个连续的阶段，这些阶段也可称为状态。任何电气设备都处在一定的状态下工作，如电动机工作过程可以分解成启动、运转、正转、反转、高速、低速、制动、停止等工作状态。电气故障总是发生于某一状态.而在达一状态中，各种元件又处于什么状态，这正是分析故障的重要依据。例如.电动机启动时，哪些元件工作，哪些触点闭合等，因而检修电动机启动故障时只需注意这些元件的工作状态。
状态划分得超细，对检修电气故障越有利。对一种设备或装置，其中的部件和零件可能处于不同的运行状态，查找其中的电气故障时必须将各种远行状态区分清楚。
三、电气故障检修技巧
(1)熟悉电路原理，确定检修方案：当一台设备的电气系统发生故障时，不要急于动手拆卸，首先要了解该电气设备产生故障的现象、经过、范围、原因.熟悉该设备及电气系统的基本工作原理，分析各个具体电路.弄清电路中各级之间的相互联系以及信号在电路中的来龙去脉，结合实际经验，经过周密思考，确定一个科学的检修方案。
(2)先机损，后电路：电气设备都以电气一机械原理为基础，特别是机电一体化的先进设备，机械和电子在功能上有机配合，是一个整体的两个部分。往往机械部件出现故陋，影响电气系统，许多电气部件的功能就不起作用。因此不要被表面现象迷惑，电气系统出现故障并不全部都是电气本身问题，有可能是机械部件发生故障所造成的。因此先检修机械系统所产生的故障，再排除电气部分的故障，往往会收到事半功倍的效果。
(3)先简单，后复杂：检修故障要先用最简单易行、自己最拿手的方法去处理，再用复杂、精确的方法。排除故障时，先排除直观、显而易见、简单常见的故障.后排除难度较高、没有处理过的疑难故障。
(4)先检修通病、后玫疑难杂症：电气设备经常容易产生相同类型的'故障就是“通病”。由于通病比较常见，积累的经验较丰富，因此可快速排除.这样就可以集中精力和时间排除比较少见、难度高、古怪的疑难杂症，简化步骤，缩小范围，提高检修速度。
(5)先外部调试,后内部处理:外部是指暴露在电气设备外完成密封件外部的各种开关、按钮、插口及指示灯。内部是指在电气设备外壳或密封件内部的印制电路板、元器件及各种连接导线。先外部调试，后内部处理，就是在不拆卸电气设备的情况下，利用电气设备面板上的开关、旅钮、按钮等调试检查，缩小故障范围。首先排除外部部件引起的故障，再检修机内的故障，尽量避免不必要的拆卸。
(6)先不通电测量，后通电测试：首先在不通电的情况下，对电气设备进行检修：然后再在通电情况下，对电气设备进行检修。对许多发生故障的电气设备检修时，不能立即通电，否则会人为扩大故障范围，烧毁更多的元器件，造成不应有的损失。因此，在故障机通电前.先进行电阻测量，采取必要的措施后，方能通电检修。
(7)先公用电路、后专用电路：任何电气系统的公用电路出故障，其能量、信息就无法传送、分配到各具体专用电路，专用电路的功能、性能就不起作用。如一个电气设备的电源出故障，整个系统就无法正常运转，向各种专用电路传递的能量、信息就不可能实现。因此遵循先公用电路、后专用电路的顺序，就能快速、准确地排除电气设备的故障。
(8)总结经验.提高效率：电气设备出现的故障五花八门、干奇百怪。任何一台有故障的电气设备检修完，应该把故障现象、原因、检修经过、技巧、心得记录在专用笔记本上，学习掌握各种新型电气设备纳机电理论知识、熟悉其工作原理、积累维修经验，将自己的经验上升为理论。在理论指导下，具体故障具体分析，才能准确、迅速地排除故障。只有这样才能把自己培养成为检修电气故障的行家里手。
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电气故障排除的一般步骤5步
总体来说可以用六个字概括：看、听、闻、摸、测、做。具体可以按照下面的五个步骤进行：
1、观察故障现象和各种指示及报警纪录，并了解设备的运行历史或曾经发生过的故障。
2、询问现场操作人员故障发生时曾经出现的情况。如果设备仍然在工作，可以听一下声音是否出现异常。闻一下设备旁边的气味，是否有烧焦味道。在确定断电的情况下可以触摸电气设备表面温度，判断是否存在过热点。
3、对照电气原理图，利用仪器仪表对电气设备进行测量，找出具体的故障点。
4、修复故障，并进行必要的检查和测量，确保故障得到排除。
5、清理现场，通电试车，应该先空载试车再负载试车，试车完成后应完成故障检修报告，作为设备档案保存。
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